脱硫脱硝活性炭(也称活性焦)是煤质颗粒活性炭的一种，是钢铁厂烧结尾气、火电厂尾气、大型锅炉尾气和多种冶炼尾气处置的专用产品，不只能同步净化处置SO2和NOX，而且可脱汞、脱砷、脱二恶英和降低粉尘污染。

　　目前，烟气脱硫的技术品种较多，按脱硫过程能否运用工艺水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、干法两大类脱硫工艺。

　　湿法烟气脱硫开展较早，技术比拟成熟，消费运转平安牢靠，在当前许多企业中占主导位置。但其缺陷是生成物较难处置，设备腐蚀性严重，占空中积大，投资和运转费用高，系统复杂设备庞大，耗水量大。这方面常用的办法有海水脱硫法、石灰石—石膏法、液相催化法等。

　　干法烟气脱硫技术相关于湿法脱硫系统而言其脱硫效率高，设备简单，占空中积小，操作便当，能耗较低，无污水处置系统。而缺陷是设备一次性投资大，设备操作技术请求高。脱硫办法有活性炭吸附法、荷电干式吸收剂放射法、电子束辐射法等。

　　干法脱硫脱硝技术的优势在于脱除烟气中SO2的同时，还可应用活性炭的吸附特性脱除烟气中的NOX、二恶英和汞等污染物，具有一套安装脱除多种污染物的功用，是一项多功用一体化的先进的烟气净化技术，理应成为将来烧结烟气脱硫脱硝的开展方向。固然目前投资和运转费用相对偏高，但经过精益管理和不时开发自主学问产权技术、进步国产化率或多台一机(多台烧结机共享一套脱硫安装)等途径，可大幅降低投资和运转费用，大宗原资料价钱下行更是推行应用的契机。

　　目前工业适用的脱硫脱硝活性炭与常规活性炭比拟不同处在于，它是一种综合强度(耐挤压、耐磨损、耐冲击)比普通活性炭高出很多、比外表积比普通活性炭小，但中孔比例兴旺的吸附资料，同时与普通活性炭相比，活性炭具有更好的循环脱硫、脱硝顺应性能。

　　煤质活性炭质量方面，从单纯的普通脱硫性能到同时脱硫脱硝性能，从普通脱硫脱硝请求到高脱硫性能、逐步开展到催化脱硫脱硝、单纯高脱硝性能，估计将来将推出高耐磨性、多芯多孔的，同时具备前者运用请求的全方位多功用的煤质脱硫脱硝活性炭。

　　综合我国现阶段的国策，干法脱硫技术无疑是将来的主导方向，而活性炭吸附脱硫技术，由于其占空中积小，在脱除二氧化硫的同时又可同时脱硝、脱汞、脱除二恶英及降低粉尘污染等五位一体的功用，将会遭到很多大型钢铁厂、电厂的喜爱。